Auf der Messe in Stuttgart konnte ich mir wieder ein umfassendes Bild von Textilien machen und die Unterschiede der einzelnen Materialien gut herausfühlen. Diese Unterschiede lassen sich zwar beschreiben, aber wenn man die Stoffe anfühlt oder trägt, hat man natürlich einen besseren Eindruck.

Das Produkt beim Spinnen heißt Garn. Die wichtigsten Kenngrößen eines gesponnenen Garnes sind neben der verwendeten Faser das Gewicht pro Länge (Garnfeinheit) und die Festigkeit (Bezugsdehnung/Reißkraft). Prinzipiell gilt: Je feiner das Garn, desto teurer.
Die Qualität der verwendeten Fasern und die Art, wie sie versponnen werden, ist maßgebend für viele Eigenschaften des später daraus entstehenden Textils.
Quelle: Wikipedia

Open End Garn - rotorgesponnen
Wird für gröbere Baumwollstoffe und geringere Qualitäten eingesetzt, die matt wirken und härter im Griff sind. Kurzer und kostengünstiger Spinnprozess. Ein fertiges Rotorgarn hat etwa 20-30 % weniger Festigkeit als Ringgarn durch die kürzeren Faseranteile. Durch die Wahl des Rotors und der Düse wird das Volumen und die Haarigkeit des Rotorgarns beeinflusst. Die Produktivität einer Rotorspinnerei liegt um etwa das 7-fache über der einer Ringspinnerei.

Ringspinngarn
Für hochwertigere Baumwollstoffe mit glatterer Oberfläche und weniger Pilling-Bildung. Das Garn wird auf so genannten Flyerspulen in die Ringspinnmaschine eingebracht, darin auf ein Vielfaches seiner ursprünglichen Länge verstreckt und dabei ständig verdreht. Das Prinzip war schon im alten Ägypten bekannt: ein Läufer rotiert auf einem Ring um eine Spindel und führt dabei den sich drehenden Faden in einer präzise geregelten Auf- und Abwärtsbewegung auf eine Hülse.

Gekämmtes Garn
Hochwertige, sehr glatte Baumwollqualitäten bestehen aus diesem Garn. Es wird vor dem Ringspinnen mehrmals gekämmt. Dadurch werden kürzere Faseranteile aussortiert und die Oberfläche des Garns wird gleichmäßiger.